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重慶真空凍干機(jī)FD-1A-50實(shí)驗(yàn)室冷凍干燥機(jī)
更新時(shí)間:2024-08-21
產(chǎn)品型號(hào):
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:杭州
重慶真空凍干機(jī)FD-1A-50實(shí)驗(yàn)室冷凍干燥機(jī)① 物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(冷凍狀態(tài)),同時(shí)冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過程不會(huì)因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。
② 干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀體積基本不變,無干縮,極易溶于水而恢復(fù)到凍干前的形態(tài)。
③ 普通的干燥的原理是用加熱的方法,但是這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行,干燥后的產(chǎn)品在物理和化學(xué)的形狀上很大的變化。在冷凍干燥過程中,微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行,在zui大程度上防止干燥物質(zhì)原有的生物、化學(xué)特性的變性,穩(wěn)定性好,易于長期保存。
④ 制品在凍干腔室內(nèi)的無菌狀態(tài)下完成干燥、解吸附水份和壓塞等操作。
⑤ 能除去物質(zhì)中95%~99%的水份。
⑥ 對于那些熱敏性物質(zhì),如疫苗、菌種、毒種、血液制品等的干燥保存特別適用。
⑦ 凍干機(jī)各大部件具有*結(jié)構(gòu)布置,有利于運(yùn)輸、安裝、生產(chǎn)的操作;有利于清潔和維修,符合GMP要求。
主要特征:
●冷凍干燥機(jī)采用不銹鋼冷阱和臺(tái)面,清潔衛(wèi)生,美觀耐腐蝕。
●臺(tái)式設(shè)計(jì),緊湊,占用臺(tái)面小。
●外形美觀,人體工學(xué)設(shè)計(jì),操作方便。
●采用進(jìn)口全封閉制冷機(jī)組,溫度低,捕水能力強(qiáng),高效可靠,噪音低。
●采用風(fēng)冷方式散熱,不需水冷卻。
●真空連接采用通用標(biāo)準(zhǔn)件,拆卸安裝簡易方便,密封性能可靠
●冷阱開口大,帶樣品預(yù)凍功能。
●冷凍干燥機(jī)的冷阱為全不銹鋼,冷阱內(nèi)無盤管,光潔耐腐蝕。
●冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數(shù)字顯示,簡潔明確;
●川一設(shè)計(jì)導(dǎo)流筒,提高冷阱有效面積,快速凍干。
●*充氣閥,可充干燥氮?dú)饣蚨栊詺怏w。
●特定設(shè)計(jì)的觸摸軟鍵可快速準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)各功能設(shè)置,操作簡單方便;
●透明鐘罩式干燥室,自然加熱,安全直觀。
●標(biāo)準(zhǔn)真空接口,可與多種真空泵聯(lián)用。
●特殊設(shè)計(jì)的不銹鋼樣品架,普通型樣品盤間距可調(diào),層數(shù)自由設(shè)定;
●樣品溫度顯示(可選配)。
重慶真空凍干機(jī)FD-1A-50實(shí)驗(yàn)室冷凍干燥機(jī)干燥的方法多種多樣,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥機(jī)和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題,易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉,一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活,有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此,干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,在性狀上有很大的差別。 凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行,即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行,只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時(shí),才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度,但一般不超過40℃。在真空條件下,當(dāng)水蒸汽直接升華出來后,藥物剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中,形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu),因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前,只要加入注射用水,又會(huì)立即溶解。凍干機(jī)相對常規(guī)方法,凍干法具有如下優(yōu)點(diǎn):
* 許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。
* 在低溫下干燥時(shí),物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。
* 在凍干過程中,微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行,因此能保持原來的性狀。
* 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結(jié)構(gòu),不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
* 由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在,原來溶于水中的無機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí),溶于水中的溶解物質(zhì)就析出,避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。
* 干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而*,幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。
* 由于干燥在真空下進(jìn)行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。
* 干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。
* 因物料處于凍結(jié)狀態(tài),溫度很低,所以供熱的熱源溫度要求不高,采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時(shí),干燥室不需絕熱,不會(huì)有很多的熱損失,故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。
正所謂沒有*的技術(shù),真空冷凍干燥技術(shù)的主要缺點(diǎn)是成本高。由于它需要真空和低溫條件,所以真空冷凍干燥機(jī)要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng),因而投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用都比較高。
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