重慶實驗室凍干機FD-1B-50壓蓋型冷凍干燥機主要特征：

●冷凍干燥機不銹鋼冷阱和臺面，清潔衛(wèi)生，美觀耐腐蝕。

●臺式設計，緊湊，占用臺面小。

●外形美觀，人體工學設計，操作方便。

●采用進口全封閉制冷機組，溫度低，捕水能力強，高效可靠，噪音低。

●采用風冷方式散熱，不需水冷卻。

●真空連接采用通用標準件，拆卸安裝簡易方便，密封性能可靠

●冷阱開口大，帶樣品預凍功能。

●冷阱為全不銹鋼，冷阱內(nèi)無盤管，光潔耐腐蝕。

●冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數(shù)字顯示,簡潔明確;

●川一設計導流筒，提高冷阱有效面積，快速凍干。

●冷凍干燥機采用*充氣閥，可充干燥氮氣或惰性氣體。

●特定設計的觸摸軟鍵可快速準確地實現(xiàn)各功能設置,操作簡單方便;

●透明鐘罩式干燥室，自然加熱，安全直觀。

●標準真空接口，可與多種真空泵聯(lián)用。

●特殊設計的不銹鋼樣品架，普通型樣品盤間距可調(diào)，層數(shù)自由設定;

●樣品溫度顯示（可選配）。

重慶實驗室凍干機FD-1B-50壓蓋型冷凍干燥機從功能上分
    普通擱板型：物料散裝于物料盤中，適用于食品、中草藥、粉末材料的凍干。
    帶壓蓋裝置型：適合西林瓶裝物料的干燥，凍干準備時，按需要將物料分裝在西林瓶中，浮蓋好瓶蓋后進行冷凍干燥，干燥結束后操作壓蓋機構壓緊瓶蓋，可避免二次污染、重新吸附水分，易于長期保存。
     帶預凍功能型：物料預凍過程，冷阱作為預凍腔預凍物料，在干燥過程，冷阱為捕水器，捕獲物料溢出的水分。帶預凍功能的凍干機，冷凍干燥過程物料的預凍、干燥等均在凍干機上完成，凍干機使用效率高，節(jié)省了低溫冰箱的費用。
     多歧管型：在干燥室外部接裝燒瓶，對旋凍在瓶內(nèi)壁的物料進行干燥，這時燒瓶作為容器接在干燥箱外的歧管上，燒瓶中的物料靠室溫加熱，通過多歧管開關裝置，可按需要隨時取下或裝上燒瓶，不需要停機。

凍干是一種優(yōu)質的干燥方法。但是它需要比較昂貴的設備，干燥過程中的能耗較大，因此加工成本較高，目前主要應用在以下幾個方面。

1、生物標本、生物組織方面：如制作各種動植物標本，干燥保存用于動物異種或同種移植的皮膚、骨骼、主動脈、心瓣膜等邊緣組織。

2、制作用于光學顯微鏡、電子掃描和透射顯微鏡的小組織片。

3、食品的干燥方面：如咖啡、茶葉、肉魚蛋類、海藻、水果、蔬菜、調(diào)料、豆腐、方便食品等。

4、高級營養(yǎng)品及中草藥方面：如蜂王漿、蜂蜜、花粉、中草藥制劑等。

5、超細微粉的制備方面：如制取Al2O3、ZrO2、TiO2、Ba2Cu3O7～8、Ba2Ti9O20等超細微粉。

6、其他方面：如化工中的催化劑，凍干后可提高催化效率5～20倍；將植物葉子、土壤凍干保存，用以研究土壤、肥料、氣候對植物生長的影響及因子的作用；潮濕的木制文物、淹壞的書籍稿件等用凍干法干燥。

凍干機凍干樣品常見問題分析：凍干分層后,下層萎縮；

現(xiàn)象：凍干分層后,下層萎縮?；蛘哒麄€制品萎縮。一部分產(chǎn)品凍的很好,一部分萎縮成很少的幾乎是空瓶。

可能原因分析及解決方案：沒有預凍好，升華過快。

有可能是局部溫度過高或壓力過大導致局部溶了。

1、如果你的藥品溶質比較少，比較容易出現(xiàn)此類問題。

2、發(fā)生萎縮的產(chǎn)品膠塞是否密封的很好，反之如果產(chǎn)品比較容易吸潮也會發(fā)生此類現(xiàn)象。

主要原因是下面的物料沒有干燥透，出倉后，支持的物料中的冰塊融合而出現(xiàn)塌陷。

很有可能是:物料進倉后加熱過快過早,物料共晶點未達到,物料底層發(fā)生了沸騰現(xiàn)象。

應該是升溫快了一些，水分沒脫完，造成下部融化。

可能是藥品的玻璃化的溫度偏低了,建議在處方上找原因。

下層為什么會比上層疏松呢，能看見明顯的孔道因為水分的升華是從上層開始的，當升溫到共晶點以上時，下層的制品水分因吸熱后沒有及時升華導致部分自溶所造成。

這是正常的，因為我們使用的冷凍技術是需要一定時間的，在這個凍結的時間中，有些微溶的物質不就結晶析出沉淀在物料的下層嗎，這樣就造成了物料凍結好后，上層和下層是不一樣的升華溫度要求，升華原因造成的。解決方法，一次升華溫度下調(diào)，并延長升華時間；

升溫快了一些，水分沒脫完，造成下部融化。

凍干機采用冷凍干燥的的方法來保存物質，原理是將含水物質，先凍結成固態(tài)，然后將物質中固態(tài)的水直接升華成氣態(tài)的水，進而達到去除物質中水分的目的。

         凍干機主要由制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、CIP/SIP系統(tǒng)及箱體等組成。主要部件有干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱冷卻裝置等。

 手動操作 一.

       1 制品的預凍（前箱預冷） ．

 操作方法：開循環(huán)泵，壓縮機，過30秒后開板冷閥。        將制品凍結至工藝要求溫度（一般為-35℃―-45℃左右）

       2制品預凍后的保溫階段I ．

 操作方法：不作任何操作，保持階段1的狀態(tài)，特殊情況下（一些制品不能凍結至過低溫度），因此有必要可以關閉1―2臺壓縮機。        待制品都到達工藝要求溫度后（一般要求3個探頭都到），恒溫一段時間（一般為2-4小時，由工藝要求決定）