二氧化硫蒸餾儀 氨氮蒸餾裝置產(chǎn)品說(shuō)明：

二氧化硫檢測(cè)儀主要原理是將中藥材以蒸餾法進(jìn)行處理，樣品中的亞硫酸鹽系列物質(zhì)加酸處理后轉(zhuǎn)化為二氧化硫后，隨氮?dú)饬鲙氲胶须p氧水的吸收瓶中，雙氧水將其氧化為硫酸根離子，采用酸堿滴定法測(cè)定，計(jì)算藥材及飲片中的二氧化硫殘留量。本產(chǎn)品在嚴(yán)格遵循藥典要求的基礎(chǔ)上，整合加熱，蒸餾，水循環(huán)及氮吹等功能為一體，可同時(shí)提供3-5個(gè)樣品(空白樣，平行樣)的處理，從而極大的提高了檢測(cè)數(shù)據(jù)的精度和減少了工作時(shí)間。

符合標(biāo)準(zhǔn)

中藥二氧化硫殘留量測(cè)定儀系列產(chǎn)品是根據(jù)《中華人民共和國(guó)藥典》第四部通則2331第一法之規(guī)定，用于測(cè)定經(jīng)硫磺熏蒸處理過(guò)的藥材或飲片中二氧化硫的殘留量。

應(yīng)用范圍

三聯(lián)二氧化硫檢定儀主要適用各類(lèi)中藥生產(chǎn)企業(yè)，中藥科研院所，以及與硫磺薰蒸相關(guān)的食品生產(chǎn)企業(yè)等，用于常規(guī)二氧化硫殘留量測(cè)定。

二氧化硫蒸餾儀 氨氮蒸餾裝置主要特征：

1、選用密封紅外陶瓷加熱套，集熱性好，加熱效率高，并可防止液體灑漏引起的設(shè)備損壞問(wèn)題。

2、全觸屏控制，人機(jī)交互界面，操作簡(jiǎn)單易控。

3、加熱裝置獨(dú)立控溫，加熱功率可調(diào)。

4、加熱倒計(jì)時(shí)功能，蜂鳴提醒，自動(dòng)停止加熱。

5、配置獨(dú)立精密氮?dú)饬髁靠刂葡到y(tǒng)。并可配備氮?dú)獍l(fā)生器。（選配）

6、冷卻方式 內(nèi)置壓縮機(jī)，無(wú)需外接自來(lái)水冷卻

添加劑的出現(xiàn)是造福人類(lèi)的，而如今，二氧化硫作為食品添加劑發(fā)揮著漂白劑、防腐劑還有抗氧化劑的功能。但是一些不法商販，為了過(guò)渡追求食物的鮮艷色澤和延長(zhǎng)存放時(shí)間，過(guò)量使用二氧化硫，會(huì)使食物的二氧化硫殘留超標(biāo)，就會(huì)對(duì)身體造成不佳影響。如果過(guò)量使用、濫用就會(huì)危害身體健康。不過(guò)，只要?dú)埩粼谑澄镏械亩趸虿怀瑯?biāo)，只要科學(xué)的合理使用，就不用擔(dān)心。
那么問(wèn)題來(lái)了，怎樣才能知道二氧化硫的殘留是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)？又該拿什么儀器來(lái)檢測(cè)二氧化硫的殘留呢？
很多用戶還在采用玻璃蒸溜裝置檢測(cè)。遇到的問(wèn)題：蒸餾時(shí)間長(zhǎng)、回收率低（一般在30-50%）。給檢測(cè)機(jī)構(gòu)或藥企的檢測(cè)帶來(lái)的困惑。解決了這二個(gè)問(wèn)題。蒸餾時(shí)間在6分鐘、回收率在70-80%以上。根據(jù)藥典原理：在消化管內(nèi)加入了鹽酸、蒸餾產(chǎn)生的高溫把二氧化硫置換出來(lái)（通氮?dú)猓?，一般蒸餾在90分鐘。蒸汽和二氧化硫氣體進(jìn)入冷凝管，流出液被吸收液吸收。同理凱氏定氮也是蒸餾原理，但玻璃裝置蒸餾氨氣的回收率可以達(dá)到99%以上，且時(shí)間可以在30分鐘內(nèi)。
為何同為蒸餾原理，且二者的蒸餾結(jié)果大同小異，差別會(huì)如此之大？真正的原因在于被檢查的氣體不同:氨氣分子量17、二氧化硫分子量64、空氣分子量為29左右、水蒸氣分子量18。
當(dāng)蒸餾氨氣時(shí)：氨氣溢出液面（由于分子量小于空氣，比重也小于空氣）后直接往上揮發(fā)，和蒸餾水一起進(jìn)入冷凝管，由于冷凝管內(nèi)把蒸汽變成蒸餾水使得冷凝管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，連續(xù)不斷的吸收新產(chǎn)生的蒸餾水和氨氣。所以凱氏蒸餾盡可能的把氨氣所吸收。所以蒸餾時(shí)間短、回收率高。
當(dāng)蒸餾二氧化硫時(shí)，二氧化硫溢出液面后（二氧化硫分子量大于空氣，比重也大于空氣）一直沉淀在液面上，即便冷凝管產(chǎn)生的負(fù)壓也不夠把氣體吸到冷凝管內(nèi)，以致于回收率低，為了提高回收率就必須延長(zhǎng)蒸餾時(shí)間，或外接氮?dú)獍讯趸驓怏w向上推。
二氧化硫檢測(cè)儀為了解決這問(wèn)題，增加了蒸餾功率到1.5KW,蒸餾液30ml/分鐘。水蒸氣的比重在0.5977克/升（一個(gè)大氣壓）,30ml/分鐘蒸餾液就是50升/分鐘的水蒸氣。這樣在消化管內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)較大的蒸汽壓力，另外冷凝管冷卻了大量的蒸汽，也產(chǎn)生了較大的負(fù)壓。二氧化硫氣體其他在下面有較大的壓力向上推，上面有較大的吸力向上吸。這樣提高了蒸餾效率和提高了回收率。